千级净化车间高效过滤器规范过滤功率：

　　适用于高效过滤器外观质量检测根据及判别规范。

　　千级净化车间高效过滤器的运用规范

　　根据高效空气过滤器国家规范GB13554-92拟定。

　　检测员：担任按本规程施行检测、断定。

　　复核员：担任按本规程进行检测复核。质量规范

　　外包装无缺无污损，无碰击、开裂的痕迹；内包装（塑料袋）密封应无缺，泡沫角、泡沫板应完全，型号、风量、气流流向等标志应完整、精确、完全，有产品出厂合格证等。

　　高效过滤器结构外表无显着污染，无凹凸、疤痕，无划痕、涂层，无脱落，无毛刺，锈斑；高效过滤器结构（粘密封条一侧）应平坦，无显着偏差；高效过滤器结构强度应符合要求，如放在平坦的外表，摇晃，结构无变形、晃动的状况发生。

　　高效过滤器滤纸和结构之间的密封应严密，没有缝隙和孔洞；高效过滤器和结构之间的密封胶条，应连接、无开裂现象，目视平坦，高效过滤器和结构之间的密封胶条的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%-30%。

　　单面折纸层数符合要求，纸隔板的高度应在4.0-4.5mm之间；滤纸无损伤、无污损、无脱屑、无皱褶、无打胶、无补丁；分隔板无显着损伤，平齐均匀；密封胶规整、无裂纹，滤纸和分隔板浸润高度不大于5mm，结构滤纸和密封胶粘贴处，不应出现裂纹、气泡，孔洞和皱褶现象。

　　高效空气过滤器检测方法规范：

　　1、钠焰法Sodium Flame国家规范规则的盐雾颗粒均匀直径为0.4mm，但对国内现有装置的实测成果为0.5mm。欧洲对实践实验盐雾颗粒中径的丈量成果为0.65mm。跟着扫描法的普及，欧洲现已不再运用钠焰法。国内正在修订原有的国家规范。相关规范：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，我国GB6165-85。

　　2、DOP法实验尘源为0.3mm单分散相DOP（塑料工业常用增塑剂）液滴。“量”为含DOP空气的污浊程度。丈量粉尘的仪器为光度计（photometer）。以气样的浊度差别来断定过滤器对DOP颗粒的过滤功率。相关规范：美国规范MIL-STD-282

　　3、计数扫描法欧洲通用，美国相似，其他国家紧跟。目前国际上高效过滤器的干流实验方法。主要丈量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检测，计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能丈量过滤器的均匀功率，还能够比较各点的部分功率。计数扫描法是测验高效过滤器最严厉的方法，用这种方法代替其它各种传统方法是大趋势。相关规范：欧洲EN 1882.1～1882.5-1998～2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。

　　4、光度计扫描尘源一般为多分散相液滴，如Laskin喷管发生的DOP烟雾。运用光度计对过滤器的全平面进行扫描检漏。这种扫描方法能快速、精确地找到过滤器的漏电。由于尘源为多分散相，而光度计不能确认粉尘粒径，所以这种扫描法给出“过滤功率”没有什么实践意义。有些厂家和用户以为，只要对滤纸的质量和规范严加操控，过滤器的功率就现已确认了，因此，仅进行以检漏为意图的扫描就能够确保过滤器的质量。光度计扫描检漏的方法没有相应规范可依，但这种方法对出产过程的质量操控很有效，所用的测验设备又相对简略，因此有些厂家目前运用这种方法。光度扫描测验台很简单改成计数扫描台，花些钱将买台激光粒子计数器就能够了。

　　5、油雾法Oil Mist尘源为油雾。“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来断定过滤器对油雾颗粒的过滤功率。虽然我国规范规则能够用油雾法，但国内厂家更愿意运用同一规范规则的另一种钠焰法，只有部分出产滤材的厂家在丈量过滤材料时仍运用油雾法。相关规范：我国GB6165-85，德国DIN24184-1990。